Содержание

85 фото и инструкция по изготовлению своими руками

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Краткое содержимое статьи:

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:


У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.


Необходимые инструменты для сборки

  • Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
  • Угольники, линейки и маркер для пометок.
  • Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
  • 4 струбцины, в виде буквы “С”.
  • Кусачки.
  • Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
  • Метчик.
  • Дрель и необходимые для ее работы элементы.
  • Металлические листы, трубы, проволока.
  • Болты, гайки и т.д.
  • Лобзик, тиски.
  • Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.


Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.


Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Как сделать сварочный стол для домашней сварки своими руками

Сварочный стол Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.

Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.

Требование к сварочному столу

Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:

  1. Как собрать сварочный столНад столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
  2. Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
  3. По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
  4. Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
  5. Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
  6. Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.

И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.

Конструкция стола для сварки

Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.

По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:

  • Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
  • Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
  • Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.

Простой стол для сварочных работ

Особенности сборки столаОтличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.

На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.

На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.

С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.

Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Конструкция столаЭто уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.

Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.

Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки.

Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.

Критерии выбора стола

Из чего сделать столЗащитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.

Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.

Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).

Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.

Материалы и комплектующие

Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.

Совет по выбору материала

Как самим собрать столДля высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.

Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.

Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.

Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.

Набор дополнительных инструментов

Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.

К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.

Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.

Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.

Сварочный стол своими руками чертежи

Изготовление столаПроблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.

Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.

Изготовление сварочного стола

За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.

Изготовление столешницы

Как собрать столСтолешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).

Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.

Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.

Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.

Ножки для стола

Особенности сборки столаЧетыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.

После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.

Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов. Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.

К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.

К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.

Защитный короб

Материалы и инструментыКороб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.

Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.

Безопасность при исполнении сварочных работ

  1. Как укрепить ножки столаЛюбые работы по сварке металла должны проводиться только в помещениях, в которых устроено хорошее проветривание или есть оборудование с вытяжной системой вентиляции.
  2. Во время проведения работ нужно использовать все необходимые для сварщика средства личной защиты. К ним относятся специальная невозгораемая одежда, обувь, кожаные или брезентовые рукавицы, сварочная маска или щиток, а в отдельных случаях респиратор (при сварке оцинкованного металла).
  3. Все стыки сварочных кабелей должны быть изолированы, и их изоляция не должна иметь повреждений. Если повреждения будут обнаружены при визуальном осмотре, их требуется немедленно заизолировать.
  4. На рабочем месте не должны находиться какие-либо легко возгораемые материалы и вещества.

tokar.guru

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Сварочный стол

Сварочный стол

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

  • обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
  • вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
  • для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
  • установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
  • крепление для подключения заземления;
  • запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
  • обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

  • рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
  • для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
  • освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
  • поворотная платформа приветствуется;
  • если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности

Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

  • пассатижами;
  • рулеткой;
  • мелом;
  • линейкой;
  • молотком;
  • угольником;
  • кусачками;
  • тремя С-образными струбцинами;
  • болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
  • сварочным аппаратом с электродами;
  • метчиками с воротком для нарезания резьбы;
  • фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

  • максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
  • высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
  • общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.
За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям

За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

  • 4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
  • 2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
  • 4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
  • 4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
  • 2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
  • 8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
  • 2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
  • 4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей

Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость

Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов

Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Полка для инструментов

Её можно изготовить из металлических листов, закреплённых на уголках пояса жёсткости. Не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры. Однако тогда под столешницей необходимо приварить наклонный металлический лоток с бортиками. На нём будет собираться окалина и мусор, падающий через зазоры стола. Дополнительные полки свариваются из уголков 25 ×25 и 25×225. Некоторые умельцы делают встроенные тумбы с полками и выдвижными ящиками.

При изготовлении полки не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры

При изготовлении полки не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры

Покраска стола

Изготовление своими руками сварочного стола завершается его покраской. Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом. Если покраска планируется с помощью краскопульта или баллончиков колёсики нужно обернуть полиэтиленом, иначе они заклинятся. Краска, естественно, должна быть по металлу. Для отделки сварочного стола подойдут жаростойкие эмали, которыми красят радиаторы отопления. Неплохо зарекомендовал себя железный сурик. Если его после нанесения отжечь горелкой до обугливания образуется термостойкое прочное покрытие.

Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом

Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

  • воздействию высокой температуры;
  • опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
  • высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
  • возможности поражения электротоком;
  • риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

  • помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
  • приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
  • в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
  • недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
  • запрещена работа с неприспособленных опор;
  • детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
  • при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Видео изготовления сварочного стола

svarkaprosto.ru

чертежи мощного поворотного сборочно сварочного стола

Тонкости изготовления стола для сварочных работ

– это неотъемлемая часть рабочего процесса мастера. Грамотно продуманный стол позволяет организовать рабочее пространство и сохранить множество места. Поэтому имеет смысл сделать сварочный стол своими руками, ведь заводская вещь не сможет удовлетворить всех потребностей отдельно взятого мастера.

При планировании и наброске чертежей конструкции варочного места следует учесть такие тонкости, как колесики, место под инвертор и кабелепроводы. Последние особенно важны при наличии большого количества сварочного оборудования.

Сварочный стол своими руками

Стол для сварочных работ собственного производства должен быть идеально удобным для ежедневного использования. При проектировании рабочего места следует учесть не только удобство, но и безопасность , поскольку сварочные устройства работают при очень высокой силе тока.

В общем случае стол для сварки, сделанный своими руками, должен отвечать следующим требованиям:

  1. Наличие вытяжной аппаратуры.
    Вытяжка для сварочного стола должна обеспечивать полноценный отвод пыли и вредных для здоровья испарений. Для увеличения эффективности, вытяжку рекомендуется укомплектовать раструбом.
  2. Правильное размещение воздушных нагнетателей.
    Как правило, вентиляторы, создающие вытяжной воздушный поток, следует располагать в торцевой части рабочей плоскости.
  3. Медная окантовка рабочего места.
    Подобное решение позволяет безнаказанно отбивать об край конструкции сварочный шлак, образующийся в процессе проведения сварочных работ.
  4. Хорошее освещение рабочего пространства.
    Максимально допустимое напряжение для светильников составляет 36 вольт. Обеспечить подобную систему электрического питания осветительных приборов можно при помощи специального понижающего трансформатора.
  5. Наличие панели управления питанием.
    Мастер должен иметь возможность полностью обесточить рабочее место в случае возникновения экстренных ситуаций.
  6. Предустановленные поворотные кассеты.
    Несколько поворотных ящиков идеально подойдут для хранения часто используемых устройств, например, электродов или стальных щеток.
  7. Ящики и отделения для хранения оборудования.
    Для удобства хранения редко используемых инструментов следует оснастить сварочный стол ящиками.
  8. Наличие крепежа для заземляющего устройства.
сварочный стол

Стол для сварки своими руками.

В домашних условиях можно выполнить несколько видов сварочных конструкций:

  • простую;
  • поворотную;
  • полупрофессиональную.

Простой сварочный стол идеально подойдет для мастеров, нечасто использующих сварку. Среди преимуществ базового рабочего места можно выделить следующие:

  • простоту сборки;
  • удобную конструкцию;
  • минимум необходимых инструментов;
  • высокую надежность.

Каркас простейшего стола состоит из жесткой рамы, сваренной из четырех стальных стоек и металлических уголков. Наверху крепится столешница с кронштейнами для сварочного привода. Опционально простейший рабочий стол можно оснастить креплением для емкости с водой и полочкой для ручного инструмента.

Полупрофессиональные модели самодельных рабочих мест выгодно отличаются более надежной конструкцией и высокими эргономическими параметрами.

Среди преимуществ более сложного изделия, оптимально подходящего для профессиональных сварщиков, можно выделить:

  • наличие вентиляционный системы;
  • дополнительные крепежи для установки фрезеровочного или сверлильного оборудования;
  • наличие поворотного механизма;
  • высокая эргономика;
  • крепление для быстросъемных слесарных тисков;
  • подсветка рабочей зоны;
  • анкерное крепление рабочей конструкции к полу.

Благодаря подвижной конструкции, полупрофессиональные столы позволяют сварщикам накладывать швы с одной рабочей точки, не передвигаясь по периметру всего стола и не теряя драгоценное время.

Кроме этого, полупрофессиональные рабочие зоны позволяют работать с более токсичными материалами и припоями, поскольку встроенная система вентиляции сможет обезопасить оператора и вовремя очистить воздух.

Важно помнить, что создание сварочных столов из горючих материалов или элементов, выделяющих вредные продукты сгорания, категорически запрещено.

Конструируем

Основной проблемой в конструировании поворотного сварочного стола является недостаток информации о подобных изделиях. Модели рабочих мест сварщика, имеющиеся в свободной продаже, достаточно сложны и невоспроизводимы в домашних условиях.

Единственным оптимальным вариантом является разработка простейшего чертежа сварочного стола и последующая его доработка в процессе формирования требований к рабочей поверхности.

конструкция и размеры

Конструкция сварочного стола.

При конструировании конструкции будущего места проведения сварочных работ не следует пренебрегать такими советами:

  1. Отказ от колесиков.
    Мало прочные подвижные элементы могут пагубно сказаться на общей устойчивости рабочего места сварщика.
  2. Создание продольных неглубоких прорезей для фиксации струбцин.
    Глубина вырезов не должна превышать 3 сантиметров.
  3. Установка подъемных боковин.
    Для увеличения высоты и площади рабочей поверхности стола имеет смысл сделать подвижные подъемные механизмы.
  4. Монтаж наклонной пластины.
    Решение позволит уберечь рабочий инструмент, хранящийся в столе, от искр и окалин, образующихся в процессе работы.
  5. Вытяжка для сварочного стола должна быть обладать достаточной мощностью для обеспечения постоянной вентиляции воздуха.

При создании чертежа следует знать, что оптимальные параметры стола сварщика – это:

  • высота – 90 сантиметров;
  • ширина – 50 сантиметров;
  • длина рабочей поверхности 55 сантиметров.

Для сборки конструкции пригодятся следующие материалы:

  1. Профильная труба или уголки.
    Материалы можно использовать в качестве опорных ножек. Толщина трубы или уголков должна быть более 1.5 миллиметров. Размер материалов должен быть около 30х230х21 сантиметра.
  2. Стальная пластина с прорезями.
    Материал оптимально подойдет для создания основной рабочей поверхности. Прорези в пластине служат креплением для струбцин.
  3. Трубы квадратного или круглого сечения для создания дополнительных конструкций, увеличивающих рабочую поверхность стола.
  4. Несколько уголков, размером 25х25 и 25х22.5 сантиметров со срезанными по 45 градусов концами.
    При сборке конструкции потребуется по четыре уголка каждого вида.
  5. Листовое железо.
    Из тонкого железа можно выполнить хороший защитный экран.
  6. ДВП или ДСП для изготовления нижней полки.
    В качестве основания полки можно использовать стальной лист, размерами 44х75 сантиметров и толщиной 3 миллиметра.
  7. Колесики в количества двух или четырех штук.
    Идеальным вариантом колесной опоры являются ролики, установленные в магазинных тележках.

Помимо этого, не лишним будет обзавестись грунтовкой и краской. Оптимальным методом покрытия поверхности стола служит порошковая покраска.

Инструменты

стол сварочный своими руками

Самостоятельное изготовление сварочного стола.

Перед тем как сделать сварочный стол необходимо подготовить такие инструменты:

  • электрическая сварка;
  • пассатижи;
  • столярный и обычный угольники;
  • строительная рулетка;
  • линейка;
  • молоток;
  • метчик для резьбы.
  • дрель;
  • фреза или токарный станок для снятия фаски.
  • мел или карандаш;
  • три струбцины С-образного вида;
  • вытяжка для сварочного стола;
  • пила по металлу или электрическая болгарка.

Помимо этого, нелишним будет приготовить такие дополнительные инструменты, значительно упрощающие процесс сборки сварочного стола:

  1. Струбцины.
    Инструмент серьезно упростит фиксацию материалов для выполнения точечной сварки.
  2. Зажимы.
    Понадобится для поддержки изделий под определенным углом.
  3. Магнитное основание.
    Подобный инструмент существенно облегчит обработку небольших деталей, зафиксировать которые механическим способом невозможно.

Оснастка для сварочного стола должна быть полностью подготовлена и готова к сборке.

Собираем

сборка стола сварщика

Особенности сборки сварочного стола.

Предварительная подготовка к выполнению стола для сварочных работ своими руками производится в несколько этапов:

  1. Изготовление верхней крышки стола.
    Основную рабочую поверхность можно изготовить из перфорированного металла или перепрофилированных труб сечением 5х5 сантиметров. Нарезка материалов можно производится при помощи ручной пилы или болгарки. Соединение всех элементов выполняется при помощи сварки.
  2. Создание ножек.
    В процессе сборочно-производственных работ по созданию ножек сварочной тележки следует быть предельно внимательным. От правильности установки ножек напрямую зависит комфортабельность рабочего места. Изготовление элементов можно выполнять из круглой трубы, сечением 2.5х2.5 сантиметра или 3х3 сантиметра. Всего необходимо заготовить 4 ножки и приварить их к подготовленной крышке при помощи .
  3. Увеличение жесткости стола.
    Для обеспечения оптимальной жесткости рабочего места следует приварить дополнительный пояс из металлических уголков или швеллеров. Монтаж ребер жесткости следует проводить на высоте от 20 до 30 сантиметров от пола.
  4. Изготовление удобной ручки для наклона и переноса рабочего места.
    Сборочные столы обязательно оборудуются ручкой для переноски. В качестве такого элемента подойдет небольшой металлический прут диаметром 1 сантиметр. Придать форму будущей ручке можно при помощи молотка и тисков. Монтаж ручки следует выполнять к несущей раме верхней крышки.
  5. Продумывание вентиляционной системы.
    Вытяжка для рабочего стола – это важная часть складных и стационарных конструкций. Вентиляция призвана полностью оградить оператора от вредных испарений. Вытяжные зонты необходимо установить на одной из сторон рабочего стола.
  6. Проработка кабелепроводов и фиксаторов для кабелей.
    Для обеспечения безопасности рабочей зоны все силовые кабеля должны быть организованы. Простейшим способом фиксации шнуров служат простейшие крючки, приваренные по периметру стола. Однако, значительно более грамотным решением будет использование пластиковых кабелепроводов.
  7. Опциональная установка роликовых колес.
    Если рабочее место необходимо будет двигать, то имеет смысл установить роликовые колеса. Максимальная устойчивость конструкции достигается при использовании четырех роликов, взятых с магазинный тележек или подобного оборудования. Установка колесиков выполняется при помощи сварки.
  8. Разработка и выполнение ниши для инструментов.
    Хранение основного рабочего инструмента следует производить в специально спроектированной ниши. Выполнить карман можно из дерева или металла. Как правило, ниша для хранения инструмента устанавливается в нижней части рабочего стола.
  9. Проектировка дополнительного кожуха для очистки электродов от мусора и окалин.
    Подобный элемент конструкции можно выполнить из простого листа металла любой толщины. Перед монтажом защитного кожуха придется приварить небольшой металлический приток к ножкам с той стороны, с которой планируется установка экрана. Затем можно смело устанавливать подготовленный металлический лист на притки при помощи сварки или болтов.

После выполнения работ обязательно следует зачистить получившиеся сварные швы. В случае, если поверхность создается из труб, металлоконструкция должна быть выполнена в виде решетки с промежутком между ячейками 3-5 сантиметров.

стол и приспособления для сварки

Рабочее место сварщика.

Процесс сборки рабочего места производится в такой последовательности:

  • сборка столешницы;
  • приваривание ножек;
  • монтаж нижней обвязки;
  • установка усилителей стоек;
  • приваривание резьбовых опор, для регулировки высоты рабочего места;
  • крепление опорных площадок, или, если необходимо, роликовых элементов;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж полочки для хранения инструментов;
  • зачистка швов, неровностей и дефектов;
  • нанесение грунтовки и краски.

При подготовке деталей и последующей сборке рабочего места важно помнить, что стол – это место ежедневного труда сварщика. Каждая деталь стола, изготовленного своими руками, должна быть идеально подогнана и проработана. Такой подход позволит получить максимальный комфорт при работе за самодельным столом.

Что важно знать о безопасности при сварочных работах?

При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.

Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:

  • обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
  • быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
  • располагать грамотно выполненным заземлением;
  • быть выполнены из негорючих материалов.

При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:

  • поражение электрическим током;
  • воздействие электрической дуги на зрительные органы;
  • попадание посторонних предметов в глаза;
  • поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
  • попадание расплавленного металла на участки кожи;
  • получение травм при работе на высоте;
  • ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.

Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:

  • проверка качества электрической сети;
  • контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
  • диагностика целостности изоляции питающей проводки;
  • контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
  • проверка исправности вспомогательного оборудования.

В целом, при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.

схема стола сварщика

Чертеж сварочного стола.

Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:

  1. Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены.
    Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами.
  2. Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление.
    На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик.
  3. Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2.
  4. Используемая аппаратура должна быть промышленного производства.
  5. Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей.
  6. Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком.
  7. Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.
  8. Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован.
    Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя.
  9. Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.

Оператор должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:

  • защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
  • комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
  • шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.

Заключение

Самодельный столик для выполнения сварочных работ может быть выполнен по-разному. Простое мобильное рабочее место – это простейший вариант стола, идеально подходящий для нечастых работ. Вытяжка для сварочного стола и несколько вытяжных воздуховодов – это обязательные атрибуты полупрофессионального рабочего места.

Подобное решение для стационарных работ позволит мастеру не переживать о вредных испарениях. Помимо этого, полупрофессиональный стол обладает лучшей эргономикой и имеет: прижимы, дополнительные кронштейны и режим регулировки высоты.

tutsvarka.ru

Сварочный стол своими руками — чертежи, процесс изготовления

Сварочный стол — необходимое оборудование для любого мастера, регулярно использующего сварку. Причем неважно какого типа аппарат — газовый или инверторный. Стол в любом случае облегчит множество операций и позволит получать качественные соединения с гораздо меньшими усилиями.

К сожалению для большинства не только любителей, но и профессионалов (малый бизнес) покупка сварочного стола невыгодна не только из-за высокой цены, но и по причине его усредненности — он просто не впишется в небольшую мастерскую. Выход из этого затруднения прост — нужно сделать сварочный стол своими руками, чертежи же можно взять из этой статьи.

Требования к столу для сварки

Любой сварочный стол должен соответствовать ряду простых требований:

  •  Возможность его заземления (работа ведется чаще всего с электросваркой).
  • Использование в конструкции негорючих и стойких к воздействию высоких температур материалов.
  • Прочность, способность выдерживать значительный вес (желательно не менее 100-150 кг).
  • Наличие над столом стационарной вытяжки или же мобильность конструкции (для работы на свежем воздухе).
  • Предусмотренная установка на одной из боковых сторон вентилятора (для выдува из рабочей зоны вредных здоровью сварщика испарений).
  • Наличие под столешницей поддона для сбора шлака, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в работе.
  • Место для хранения расходных материалов (электродов, бобин с проволокой) и самого сварочного аппарата.
  • Возможность точечного освещения рабочей зоны низковольтным светильником (рекомендуется использование мощных светодиодных ламп).

Кроме перечисленных можно отдельно упомянуть возможность подъема и опускания столешницы, наличие приспособлений для фиксации ножек стола к полу (например болтовым соединением).

Но эти два требования не обязательны в случае если изготавливается мобильный сварочный стол своими руками, чертежи которого приводятся ниже в статье.

Минимальная удобная для работы площадь стола составляет 0.8-1 кв. метр. При этом ширина и длина столешницы примерно равны. Наиболее удобная высота колеблется от 70 до 100 см, все зависит от конкретной работы. Именно по этой причине стоит сделать стол с регулятором высоты.

Инструменты и материалы

Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

  1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
  2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
  3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
  4. Слесарный молоток и кувалда.
  5. Пассатижи.
  6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
  7. Средние и большие слесарные тиски.
  8. Ручная ножовка по металлу.
  9. Метчик и зубило.
  10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
  11. Мел или белый маркер по металлу

Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

  • Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм).
  •  Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
  • Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром 15-20 мм с шагом 50 мм). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
  • Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
  • Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

Пошаговая инструкция по изготовлению

Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):

  1. Сборка столешницы
  2. Сборка каркаса
  3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
  4. Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
  5. Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
  6. Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.

Чертежи и фото сварочных столов

Ниже представлены наиболее частые в использовании конструкции сварочных столов. Конструкция всех из них легко воспроизводима. Необходимо лишь соблюдать общие требования и сохранять пропорции. Конкретные же размеры стола можно подгонять под имеющиеся условия.

prosto-instrumenty.ru

требования к столику, изготовление изделия из профильной трубы своими руками

Сварочный столПрактически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

  1. Сварочный стол своими рукамиИзделие должно быть оборудовано вытяжкой, которая сможет обеспечить качественный отвод пыли и различных вредных газов. Отвод стоит оснастить раструбом с мелкой сеткой из металлической проволоки.
  2. С торца стола монтируется вентилятор. Его стоит установить на высоте около 1,5 метра.
  3. Из медных полос выполняется окантовка приспособления, так как о них хорошо отбивается различный шлак, оставшийся после проведения работ.
  4. Сварочный стол с крепежной системойНаверху устанавливается самодельная специализированная панель, которая будет служить для освещения рабочей поверхности. Необходимо заметить, что допустимое напряжение светильников обязано быть не более 36 вольт. По этой причине для его сборки стоит применять понижающий трансформатор.
  5. Готовое изделие должно быть оснащено поворотными кассетами для хранения электродов и разного дополнительного инструмента, например, молотка или щетки.
  6. Нужно изготовить специальное закрытое отделение. В него будет убираться все оборудование, когда им не пользуются долгое время.
  7. Для заземляющего контура выполняется специальное крепление.

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

  1. Стол сварщика своими рукамиСтанина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
  2. 6 опор, которые можно регулировать по высоте.
  3. Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
  4. Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
  5. Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
  6. Большой поддон для сбора различного мусора.
  7. Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
  8. Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

  • 10 метров профильной трубы;
  • 2 метра металлической полосы;
  • крепежные материалы;
  • толстый стальной лист;
  • лист фанеры.

Стол из профильной трубы

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Стол для сварочных работ

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

Основные требования к самодельным сварочным столам

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

pochini.guru

Сварочный стол

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол для сварки с полкой для инвертора, электродов, маски и инструмента, да еще при том данный стол транспортабельный за счет 2х колесиков расположенных на ножках, что придает ему удобство и мобильность, можно перекатывать по мастерской или гаражу с места на место) Помимо всего -это конечно же и удобство ведения сварочных работ, потому как все под рукой, а сама столешница выполнена в виде решетки из проф трубы квадратного сечения, под столешницей имеется специальная полочка установленная под углом для отвода осыпающихся искр и окалин. Решетчатая столешница удобна тем, что на нее не будет налипать сварка, в отличии от сплошного стола.

В начале собирается сама столешница из проф трубы 50х50 это для основания, а внутренняя 30х30, расстояние составляет порядка 30-50 мм. Ножки автор сделал из круглой трубы, на 2 из которых прикрутил колеса. В нижней части по периметру вварен уголок под установку полки из толстой фанеры.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки стола? А так же разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы
1. проф труба квадратного сечения размеры: 50х50 и 30х30
2. круглая труба для ножек
3. уголок
4. фанера
5. гайка
6. гвоздь 150 мм 2 шт
7. краска
8. колеса от магазинной тележки) 2 шт
9. металлические пластины 4 шт

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. дрель
3. болгарка (УШМ)
4. наждак
5. наждачная бумага
6. молоток
7. линейка
8. уголок
9. уровень
10. маркер
11. рулетка
12. тиски

Пошаговая инструкция по сборке сварочного стола своими руками.
И так, первым делом автор произвел расчеты и набросал на тетрадном листке небольшой чертежик от руки, так же представил свои размеры, 370х580х780 , но в каждом случае размеры будут разные, потому как стол необходимо делать под себя и свой рост- это играет немаловажную роль в производительности труда и удобстве ведения сварочных работ.

Далее при помощи болгарки (УШМ) автор начинает пилить проф трубу квадратного сечения, первым делом для основания, значит 4 штуки для последующего создания прямоугольника.Затем распиливает более тонкую трубу 30х30 она будет играть роль непосредственно самой решетки.Все полученные заготовки необходимо обработать и зачистить от ржавчины при помощи болгарки (УШМ).И так, все подготовлено к последующему процессу сварки.Чтобы получить правильный прямоугольник и металл не повело, автор использует уголок и струбцины.Вот собственно что получается в итоге, решетка сваренная из проф трубы квадратного сечения с шагом от 30 до 50 мм в зависимости от предпочтений сварщика.Затем места сварки мастер зачищает при помощи болгарки.Из круглой трубы нарезает 4 заготовки для изготовления ножек стола, материал был взят б/у, после ремонта системы отопления осталось очень много дельного железа)Заготовка зажимается в тиски и обрабатывается при помощи УШМ до характерного металлического блеска, то есть краску необходимо полностью снять.После того как ножки будут готовы, автор еще делает основание под них из металлических пластин.Наваривается на все 4 угла.Подготовленные ножки стола.Приваривает, здесь требуется точность и внимание, ножки должны быть ровно приварены иначе стол косой получится).И вот уже 3 ножки на своем законном месте.Основная работа выполнена, есть столешница на четырех ногах, но расслабляться не стоит впереди еще очень много работы.Для установки в нижней части стола полки из толстой фанеры, необходимо подготовить основание под нее из металлического уголка. Заготовки так же нарезаются при помощи болгарки, всего понадобится 4 уголка.Приваривает уголок к нижней части ножек.Для удобства ведения сварочных работ использует зажим и струбцины.Вот собственно что получается.Основание под полку готово.Затем мастер делает ручку для удобной транспортировки из металлического прутка толщиной 8-10 мм, отрезок необходимой длинны зажимает в тисках и придает форму.Приваривает к нижней части основания столешницы.Вот такая простая и удобная ручка получилась.После же автор изготавливает вешалки для размещения электропроводов от инвертора. Для чего берется гвоздь 150 мм, отпиливается острая часть и придается необходимая форма при помощи тисков и молотка.А далее просто привариваются к ножкам в том месте где предполагается расположить непосредственно сам инвертор.Для удобной транспортировки автор решил на 2 ножки прикрутить колеса от магазинной продуктовой тележки)В основание ножек были вварены вот такие гайки.То есть имея резьбовое соединение в ножке можно будет легко прикрутить колесико.И так стол на колесах можно гонять по мастерской)) Внимание!Обратите ваш взгляд на то что ножки стола одинаковые и столешница расположена ровно, не забывайте что при наращивании колес высота ножек изменится.Затем изготавливается полка для размещения инвертора, инструмента итд. В качестве материала служит толстая фанера, которая распускается по размеру при помощи электролобзика.Выпиливает по нанесенному размеру.Устанавливает, все отлично подошло, как там и было)Для защиты инвертора от искр и окалин летящих во все стороны во время проведения сварочных работ, а особенно они полетят вниз через решетчатую столешницу, так вот чтоб этого избежать автор придумал полку-защиту расположенную под уклоном, чтоб искры скатывались по уклону и отлетали от стола в бок. Основу составляет стальной прут.Приваривает вот таким образом.Обратите внимание! Под уклоном!Сама защита изготавливается из обычного кровельного железа, у автора как раз имелся небольшой кусок после ремонта, вот он и пригодился)Выпрямил при помощи киянки и загнул по краям бортики, дабы уложить ими прямо на основание из стального прутка.Затем автор занимается изготовлением ящика под инструмент сварщика, за основу берет все туже фанеру. Предварительно накидал эскиз будущего сундука)Нанес размеры на поверхность и выпиливает при помощи электролобзика.Вот такие заготовки получились.Начинает собирать все детали в единую конструкцию, крепит саморезами.И во такой аккуратный ящик получился, края обработал наждачной бумагой.Далее мастер переходит к покраске стола, для чего использует обычную краску для металлических покрытий.Столешницу как вы поняли, красить не следует.Собирает все и раскладывает по полочкам.На нижней полке расположился инвертор, электроды и ящик для инструмента.Такой аккуратный и удобный сварочный стол получился, а самое главное его можно транспортировать по гаражу, либо мастерской за счет установленных колес, что опять же повышает производительность труда. Представленный материал хорошего качества и желательно его добавить в закладки, чтобы не потерять.

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!

Статья представлена в ознакомительных целях!


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о